閥塊是液壓制磚機的動力源，也是容易發(fā)生故障的部件。一旦發(fā)生故障，許多操作人員都不知道如何解決，為了幫助您了解和解決閥塊故障，今天銘澤機械技術(shù)小編列出了關(guān)于液壓制磚機液壓閥塊常見的故障問題及解決方法。

　　液壓制磚機閥塊故障一：液壓油變質(zhì)污染

　　解決方法：液壓油密度和粘度因液壓油溫度過高而惡化，降低水溫，清洗冷卻器或檢查液壓閥和機內(nèi)油泵有無泄漏。

　　液壓磚機閥塊故障二：壓縮空氣不干凈，帶水或灰塵。

　　解決方法：檢查制磚機壓縮空氣儲罐的排水系統(tǒng)和壓力機三體的排水系統(tǒng)，確保壓縮空氣清潔，更換泄漏的密封件。

　　液壓制磚機閥塊故障三：維修或檢查磚機設(shè)備時清洗不干凈，造成鐵屑和沉淀物殘留。

　　解決方法：每次維修檢查設(shè)備時，必須徹底清洗氣缸、液壓閥、油管、油箱和油管，以免留下雜物。

　　液壓制磚機閥塊故障四：油泵、閥門、氣缸等零件出現(xiàn)磨損，液壓油中有雜物。

　　解決方法：定期檢查機油濾清器濾芯的使用情況，并定期更換。

　　液壓制磚機閥塊故障五：主油箱、壓機蓋生銹，鐵銹掉入制磚機液壓油中的有。

　　解決方法：定期檢查主油箱和壓力機蓋板的銹蝕情況，做好防銹工作。

　　以上幾點是就是液壓制磚機閥塊常見故障及解決方法。一旦液壓制磚設(shè)備出現(xiàn)以上故障，我們可以檢查上述原因和解決方法。如果還找不到解決方案，建議客戶可以聯(lián)系制磚機廠家售后。